使生產(chǎn)線很容易適應(yīng)產(chǎn)品的變化。除了定位取放的零件或指導(dǎo)機器人組裝元件外，機器視覺系統(tǒng)還能在產(chǎn)品處理或組裝的同時對其進行檢驗、測量，并讀取一維條碼和二維碼。另外它無需昂貴的精密夾具，可防止意外的機器人沖突，并且無需轉(zhuǎn)換模具即可處理各種不同的元件類型。

提供機器視覺平面檢測、外觀檢測系統(tǒng)軟件 控制程序，軟硬件結(jié)合部署,全天候智能分析支持私有化部署和定制化開發(fā),部署簡單,精準(zhǔn)識別,實時分析,安全穩(wěn)定。提供機器視覺檢測 全行業(yè)解決方案。

專注機器人核心技術(shù)，為客戶提供安全可靠的智能移動機器人產(chǎn)品及系統(tǒng)，構(gòu)建服務(wù)于工廠的智慧內(nèi)物流解決方案

視覺拆碼垛系統(tǒng)、機械臂（機器人）拆碼垛控制程序 軟件 可快速、準(zhǔn)確識別，快速部署。廣泛應(yīng)用于各種紙箱、麻袋、零件分揀、料筐、裝箱、等物體的拆垛、碼垛場景。通用性強、易用、部署時間短、上手快。亦可支持混合紙箱拆碼垛。

柔性振動盤是一款適用于異型小物料輸送及排序的裝置，通過使用音圈電機激勵，實現(xiàn)多向振動耦合，使物料在振動盤面做前后、左右、上下、翻轉(zhuǎn)、聚合、分散等七種形式的移動、翻轉(zhuǎn)。結(jié)合智能CCD定位系統(tǒng)和機器人抓取系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)振動盤解決不了的薄片類、易刮擦損傷類、異形工件上料的痛點問題。。

機器人自動裝配系統(tǒng)，機械臂智能化裝配控制程序 軟件；采用機器視覺系統(tǒng)，可協(xié)作機器人、機械臂完成更高效、快捷的裝配工作。

機器人自動打孔控制系統(tǒng)，機械臂自動鉆孔控制程序 軟件；利用3D機器視覺自動識別物體圖形，從而標(biāo)定需要打孔的位置，進行自動打孔。

機器人自動焊接系統(tǒng)，機械臂焊接控制程序 軟件；采用3D視覺系統(tǒng)賦能機器人，我公司機器視覺焊接系統(tǒng)可于各種機器人、機械臂、智能化生產(chǎn)線相結(jié)合，常用于汽車、工業(yè)金屬、家具等各行業(yè)。

可快速對需要點膠涂膠的工件進行三維建模，建模完成后可在自定義涂膠點膠路徑。動態(tài)點膠：視覺引導(dǎo)機械臂在流水線上完成對工件的涂膠點膠作業(yè)。應(yīng)用行業(yè)：鞋服制造、3C電子、VR眼鏡等。

機器視覺尺寸測量系統(tǒng)，是基于機器視覺的尺寸測量屬于非接觸式的測量，具有檢測精度高、速度快、成本低、安裝簡便等優(yōu)點�？梢钥焖贆z測工件的各種尺寸，如長度、圓、角度、線弧等測量。

通過3D視覺系統(tǒng)實現(xiàn)對工件來料三維定位�？焖俳�立工件來料數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)柔性定位，可滿足不同物料間快速切換。智能化工件識別選取系統(tǒng)，系統(tǒng)優(yōu)先識別最可靠的引導(dǎo)抓取點，有效解決混料件物料干擾疊壓問題。

機器人智能上下料系統(tǒng),機械臂自動上下料控制程序,我公司上下料軟件與各種智能化設(shè)備匹配度高,精確、靈活、安全、高效�？蓾M足不同場景的自動化上下料要求。